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广州模具定制-天河模具定做
2019.04.23
精密塑胶模具厂技术专家指出,模具加工设备需提高加工性能,主要体现在:
1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。
2.模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
3.对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。
4.模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。
5.高动态精度。蓝橙模具-东莞精密塑胶模具厂机床生产企业介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。
6.加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素,电火花铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。

7.多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发、设计技术的发展方向。

在我们的模具设计过程中,其中多的加工工艺就是线割,精度高。但是,对于线割加工,有哪些东西是需要我们去注意的呢?下面我们 就一起来看看:
1、正常情况下,线割料外形不会大于200*200,主要是方便线割加工;
2.对于材料要进行分类,确定是是淬火料还是非淬火料;
3.确认工艺是不是非用线割。
排位
对于镶件料不是淬火模的线割排位:(镶件长. 宽均大于10mm)。
1. 镶件加工原则为:先线割,后加工顶针.螺丝.运水,然后使用数控加工中心加工;
2. 镶件与镶件之间相距 2MM, 四边各放5MM作为加工前余量;
3. 线割料以长. 宽均不大于200mm为佳;
4. 对于小镶件长宽有一边小于10mm时;按先钻螺丝,运水,顶针,后CNC加工,后线割,排位按镶件料为硬料的排位排;
5: 需在线割料左上角打基淮字码 A 作为基淮。
带有直边的线割料排位
对于镶件料为软模的线割排位:
1. 对于镶件有一边为直边的镶件, 可把此直边靠在线割料的边上;
2. 线割料的其他边留 5MM的线割余量。
对于镶件料为硬模的线割排位
1. 镶件与镶件之间原则上留 25~35MM的过刀量,线割料周边留 2~5MM的加工余量;
2. 对于胶位面比较高的镶件, 镶件与镶件之间的过刀量可适当放大;
3. 对于比较特别的镶件,
4. 线割料以长. 宽均不大于200mm为佳;
5. 需在线割料左上角打基淮字码 A 。
对于有三边为直角镶件的镶件排位(软模)
1. 此类镶件,可把多个镶件合起来订料,每个入子之间的距离为0.5MM;
2. 加工时把整个不规则的面线割出来,然后再把镶件一个个线割出来。
对于镶件料为硬模的线割排位:
1. 当Z>=60mm时,镶件与镶件之间的过刀量留35mm;
2. 当Z<60mm时,镶件与镶件之间的过刀量留22~25mm。
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